圆网印花工艺流程涉及多个步骤，首先从黑白稿的检查和准备开始。
1. 黑白稿检查：若花型涉及1/2或1/3接头，推荐使用全辊正片进行暴光，确保全面检查，避免出现质量问题。
2. 圆网选择：依据织物幅宽、花型等，选择不同规格的圆网，如周长480、640、913、1826mm，工作幅宽1280、1620等。常用的圆网规格为周长640mm，工作幅宽1620mm，长度计算为工作幅宽加两边各59mm的留边。
3. 网眼规格选择：目数、孔数、网孔面积等需根据花型结构、织物性质、色浆性质和印花机速度等因素综合考虑。例如，大块花型可能用60目的圆网，小块花型或线条花型则可能选择80目或100目的圆网。
4. 圆网清洁：在涂感光胶前，确保圆网干净，用铬酸、纯碱清洗，最后用冷水均匀冲洗并烘干。
5. 涂感光胶：根据感光液配方（感光胶和光敏剂），确保黏度适中，涂液时用橡胶刮环，保持均匀涂布，然后烘烤。
6. 曝光：将涂好胶的圆网和照相正片曝光，曝光时间根据胶片特性、感光液性能等确定，严格控制曝光时间以确保质量。
7. 显影和焙烘：曝光后进行显影和冲洗，然后进行修补和热风吹干，最后在180℃焙烘2-2.5小时，以确保圆网固化。
8. 胶结闷头：圆网需要闷头支撑以保持形状，确保对花标记准确，用环氧树脂固定。
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
