乙基氯化物生产工艺

乙基氯化物生产工艺

乙基氯化物生产工艺是化学工业中的一项重要技术。传统工艺以五硫化二磷为原料,首先生成乙基硫化物,然后与氯气反应得到粗品。然而,此法耗用大量亚硫酸钠,导致设备庞大且产生大量废水,三废处理问题突出。

为解决此问题,新工艺采用硫化钠对粗品进行精制,提高了氯化物质量,纯度可达97%以上。硫化钠从上道工序废气硫化氢经烧碱吸收而来,生成的硫磺结晶后可用于生产硫酸或五硫化二磷。

具体流程如下:首先,将由五硫化二磷路线制得的乙基硫化物导入氯化反应釜,搅拌并降温至15℃,开始通氯气,控制温度在25~28℃(冬天为30~35℃),通氯气速度约为40~50kg/h,氯气压力为0.1kPa左右。生成的氯化氢气体通过石灰中和排出。1小时后,可获得含量为63%~67%、收率约94%的乙基氯化物粗品。

接着,将粗品与乙基氯化物精品混合,加入复合助催化剂,在5~25℃温度下滴加18%的硫化钠水溶液。加完后,在5~30℃保温反应10~20min,然后过滤分层,用清水漂洗油层,得到含量96%~98%、不含游离碱的精品。

此外,制备乙基氯化物的方法还包括三氯硫磷法、乙醇钠法、乙醇碱粉法等。这些方法各有优劣,但乙基硫化物路线结合硫化钠精制已成为工业生产中较为成熟和高效的技术。

产品名称 O,O-烷基硫代磷酰氯(简称:乙基氯化物)【O,O-dialkyl tiophhosphoryl chloride】