无动力除尘装置原理简介

无动力除尘装置原理简介

无动力除尘装置是一种利用空气动力学原理，通过巧妙设计的装置结构，使物料下落时产生的惯性诱导风在导料槽内部自动平衡，并通过抑尘装置抑尘阻尘，最终实现粉尘抑制并回落到皮带上，随同物料被运走的除尘技术。

一、无动力除尘装置的工作原理

诱导风产生与平衡：

物料下落时会扰动空气，形成惯性气流。根据空气动力学原理，物料经落管下落时会产生冲击气流，该气流在结构条件限制下，会沿皮带运行方向扩散。

无动力除尘装置通过合理设计导料槽结构，使诱导风在导料槽内部形成循环，并通过多级循环回风装置和阻尼装置，使气流逐步平衡并衰减。

粉尘抑制与回落：

含有粉尘的气流在阻尼胶帘前方受到阻滞而反弹，经过一级循环回风装置后，大部分回弹进入主循环通道，形成持续循环。

粉尘在阻尼胶条上附着并粘结成块，当大量物料在皮带机运行时，会拨动挡帘，使粘结的煤块在帘子互相拍打过程中及重力的作用下自然成块状脱落，随物料被同时运走。

剩余的含尘空气在向前运动过程中，经过二级循环卸压装置和阻尼装置时，其动能逐步降低，并最终耗尽，粉尘也随之被抑制并回落。

自动循环与能量衰竭：

从输送过程开始到结束，上述原理过程会自动产生，无需外部动力。

粉尘在导料槽内部经过多次循环和阻尼作用后，其能量逐步衰竭，最终落在输送皮带上，实现尘完料走。

二、无动力除尘装置的组成

无动力除尘装置主要由以下几部分组成：

三、无动力除尘装置的技术优势

除尘效果显著：

利用空气动力学原理，使物料下落时产生的惯性诱导风在导料槽内部自动平衡。

通过多级循环回风装置和阻尼装置，有效抑制粉尘飞扬，使除尘效果达到国家标准。

适用范围广：

适用于火力发电厂、码头、堆场、选矿、钢铁厂、化工厂等行业散料输送系统中的粉尘治理。

节能环保：

无需任何用电设备，真正实现无动力除尘。

节能减排，运行及维护费用低，检修维护工作量小。

解决技术难题：

合理设计和布置导料槽内的正、负压，避免粉尘浓度过高引起爆燃和自燃现象。

通过专业的技术手段和系统装置对诱导风进行有效控制，确保除尘效果。

使用进口TRS耐磨橡胶防溢裙板和专用的夹持活动扣板固定，保证密封效果良好。

导流对中机构保证落料点对中，避免皮带跑偏和磨损防溢裙板等技术缺陷。

综上所述，无动力除尘装置以其新颖的除尘观念、巧妙的设备构思和合理的工艺布局，在散料输送系统的粉尘治理中发挥了重要作用。